公示公告

您所在的位置:

新闻中心

>

公示公告

环保情况公示

来源:本站     时间:2018.01.17

山东华鲁恒升化工股份有限公司

环保情况公示

一、公司基本情况简介

公司名称:山东华鲁恒升化工股份有限公司

组织机构代码:91370000723286858L

法定代表人:常怀春

生产地址:德州市天衢西路24号   邮编:253024

电话:(0534)2465031      传真:(0534)2465017

网址:www.hl-hengsheng.com

公司是多业联产的新型煤化工企业,成立于2000年4月,2002年6月在上海证券交易所上市(股票名称“华鲁恒升”,股票代码600426)。公司拥有化肥、化工、热电和气体四大产品系列,是国内重要的基础化工原料制造商和全球最大的DMF供应商。

自上市以来,公司专注于主业优化、技术升级和资源利用,扎实推进产业链的延伸拓展和产品的升级换代,在优化结构中打造产业平台,在技术进步中增强竞争实力,在快速成长中提升行业地位,打造了洁净煤气化、羰基合成、“一头多线”柔性多联产等多个产业和技术平台,主要经济指标保持了快速增长

公司技术力量雄厚,管理基础坚实,形成了具有鲜明特点的成熟管理模式,构建了坚固的战略合作伙伴和稳定的客户,具备较强的技术研发、工程设计和生产管理能力。公司拥有60多项国家专利,部分成果获得全国、行业和山东省科技进步奖,其中“30万吨合成氨成套技术与关键设备开发研制及应用”获得2008年度国家科技进步二等奖。公司先后通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康与安全管理体系、ISO50001能源管理体系认证,各项经济指标在同类型企业中位居前列。

按照以全面推进循环经济为重点的可持续发展和以提升主业竞争力为核心的相关多元化发展战略,未来几年,公司将加快结构调整和优化产业布局,推动传统产能改造升级,积极发展合成气下游深加工项目,与石油化工下游产业链融合,打造高端新材料板块,成为国内一流、行业领先的现代化工企业。

二、环境管理体系建设及环境管理制度方面

公司自2000年建立的ISO14001环境管理体系,连续17年通过认证,并正常运行。根据国家法律法规及标准规范,公司制定安全环保管理制度,主要包括《安全环保责任制》、《项目三同时管理制度》、《应急救援管理制度》、《环境风险管理制度》、《环境安全隐患排查治理制度》、《安全、环保、职业危害防护装置及设施管理规定》、《安全环保考核管理制度》等。按照环境管理体系和公司环保制度进行日常环保管理,并根据年度目标责任书指标进行检查和考核。

三、企业污染防治设施建设情况、运行情况,污染物达标情况

为了满足海河流域污水治理和“十二五”大气综合治理工作的需要,公司积极推进废水、废气、噪声和固废治理,以满足国家相关标准和总量控制要求。

公司废水为化肥废水和化工废水,根据废水特征,投资大约2.0亿元配套建设7套污水处理装置,其中3套SBR污水处理装置、1套A/O处理装置、1套综合生化处理装置和2套深度水解装置,深度水解装置处理废水全部回用,作为循环水补充水,其它处理达标的水通过公司总排污口经在线监测设施监测后排入污水改排管网进行深度处理。公司设有老厂区和工业园区污水排放口,安装有在线监测设施和电动切断阀门,同时建设有总排口生态池和事故水池,确保异常情况下排放的废水全部回收。公司废水排放满足《山东省海河流域水污染物综合排放标准》(DB37/675-2007)及修改单要求。公司废水特征污染物为CODcr、氨氮,执行指标CODcr≤60mg/l、氨氮≤6mg/l。2017年东厂区总排污口CODcr均值为33mg/l、氨氮为0.817mg/l;2017年西厂区总排污口CODcr均值为25.9mg/l、氨氮为0.429mg/l;2017年新建厂区总排污口CODcr均值为31.4mg/l、氨氮为0.369mg/l;2017年CODcr排放总量为233.2吨,氨氮排放量为5.144吨。

在大气治理方面,公司始终贯彻“减量化、再利用、资源化”的管理理念,全方位推进治理工作。公司废气按照排放方式分为有组织排放和无组织排放,有组织排放废气包括工艺废气和锅炉废气,无组织排放废气主要包括灌装过程、设备跑冒滴漏和原料堆放过程中产生的废气。根据废气排放特点和排放的污染物特征,公司排放的废气采取不同的治理措施,其中有组织工艺废气中低温甲醇洗产生含硫化氢的酸性气体送超级克劳斯硫回收装置、化工产生尾气送锅炉燃烧、尿素造粒塔产生的尾气送粉尘回收系统后排放、尿素产生的工艺废气送尾气吸收塔回收氨后送氨法脱硫进一步综合利用氨、部分不具备回收价值且污染物含量少的废气送火炬燃烧、不含有污染物的废气直接排放;无组织排放废气主要为罐区灌装过程中产生废气,对于易挥发的物料采用负压回收装置和氮封确保将无组织排放降至最低,对于生产过程中易泄漏的部位采用密封性能高的垫片和提前排查隐患降低对环境的影响,对于煤场等易产生扬尘的场所采用喷淋、遮盖和建设防风抑尘墙控制扬尘的发生;为降低化工生产区域无组织排放对环境空气影响,2017年,公司在有机化工装置区及罐区设置LDAR系统,根据环保局泄漏标准,泄漏率为0.62%,目前已经基本完成修复,延迟修复的6点位需要设备检修时消除。2017年公司用于大气治理的投资为12267万元,改造项目主要包括:锅炉系统备用氨法脱硫超低排放改造和熔盐炉超低排放改造、煤场封闭改造、硫回收尾气改造、造粒塔粉尘回收改造、倒运煤炭车辆和灰渣车辆提升改、LDAR监测与修复等。通过持续投入和提升改造,公司厂区及周边环境大幅度改善。目前,公司锅炉烟气排放执行排放标准:《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/2372—2013)、《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374—2013)及修改单等标准,主要污染物排放限值:SO235mg/m3、氮氧化物100mg/m3(流化床锅炉)、氮氧化物50mg/m3(煤粉炉)、烟尘10mg/m3、烟尘5mg/m3;熔盐炉SO250mg/m3、氮氧化物200mg/m3、烟尘10mg/m32017年1#锅炉SO2排放浓度9.68mg/ m3,氮氧化物排放浓度26.2mg/m3,烟尘排放浓度1.68mg/m32-4#锅炉SO2排放浓度11.5mg/m3,氮氧化物排放浓度28.5mg/m3,烟尘排放浓度1.2mg/m36#锅炉SO2排放浓度11.2mg/m3,氮氧化物排放浓度27.6mg/m3,烟尘排放浓度1.79mg/m3;三胺熔盐炉SO2排放浓度12.9mg/ m3,氮氧化物排放浓度42.7mg/ m3,烟尘排放浓度3.66mg/m3;动力岛1-3#锅炉SO2排放浓度14.9mg/m3,氮氧化物排放浓度37.7mg/m3,烟尘排放浓度1.54mg/ m35#锅炉SO2排放浓度15.7mg/m3,氮氧化物排放浓度31.7mg/m3,烟尘排放浓度1.54mg/m32-4#锅炉(6#塔)SO2排放浓度17.0mg/m3,氮氧化物排放浓度29.8mg/m3,烟尘排放浓度1.16mg/m3;动力岛1-3#锅炉(5#塔)SO2排放浓度19.7mg/m3,氮氧化物排放浓度33.4mg/m3,烟尘排放浓度1.15mg/m3 5#锅炉(6#脱硫塔)SO2排放浓度13.2mg/ m3,氮氧化物排放浓度25.3mg/ m3,烟尘排放浓度0.497mg/m3。经核算,2017年公司锅炉SO2排放量为311.59吨,氮氧化物排放量为737.76吨,烟尘排放量为32.401吨,锅炉烟气均值满足排放标准和总量控制指标。

公司产生噪声的部位主要为运转设备、各种放空管道和开车吹除设备管道等,针对噪声产生的特征,分别采用不同治理措施,确保将噪声对周围环境的影响降至最低。其中运转设备产生的噪声采用封闭、消声、隔声和合理布置等方式降低噪声;放空管道按照标准规范要求均安装消声器降低噪声;项目开车过程中吹除设备管道均在放空末端安装消声器,并按照规定要求向上级部门申请。通过落实以上措施,在排除周围道路交通噪声影响的前提下,各厂界噪声均满足排放标准要求。

公司产生的固体废物包括一般固体废物和危险废物,其中固体废物主要包括锅炉炉渣、气化炉炉渣和生产中产生的各种无毒无害的固体废物。固体废物按照不同的物性和特性,有利用条件的,由公司内部综合利用(对含碳量高的炉渣,送锅炉燃烧),不具备利用条件的送有接收能力单位利用。危险废物包括:废机油、废树脂、废活性炭、有机重组分和废催化剂等,根据环评及批复要求,一部分危险废物由公司内部处置,一部分危险废物送有资质单位回收。2017年,按照危险废物转移相关法律法规和要求,公司委托有资质单位处置危险废物810.8吨。

四、企业执行环境影响评价、三同时制度情况

公司按照以全面推进循环经济为重点的可持续发展和以提升主业竞争力为核心的相关多元化发展战略,依托洁净煤气化技术,2017年重点建设了传统产业升级改造及清洁生产综合利用项目、空分装置节能技术改造项目、新建化肥铁路专用线项目、年产50吨乙二醇项目和肥料功能化项目,以上项目根据《中华人民共和国环境影响评价法》的要求,进行环境影响评价,并取得批复文件。根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的要求,已完成锅炉超低排放技术改造项目、危险废物综合利用项目、储运系统安全改造项目、锅炉结构调整项目环保验收,各项目监测结果均达标,其中锅炉超低排放技术改造项目、储运系统安全改造项目和锅炉结构调整项目已通过项目环保验收并投入正常运行,危险废物综合利用项目已组织专家进行验收并正在进行网上公示。传统产业升级改造及清洁生产综合利用项目、空分装置节能技术改造项目和新建化肥铁路专用线项目正在组织进行验收。50万吨乙二醇项目和肥料功能化项目正在进行建设。

五、公司环境保护监测情况

环境保护监测作为环境管理重要手段,为了对公司排放的特征污染物进行监测,根据国家相关要求,制定了公司环境监测计划。对公司不具备监测条件的,委托有资质单位进行监测,监测方法包括:人工检测和在线监测。公司环境监测包括废水、废气和噪声监测,其中废水主要监测指标为CODcr、氨氮、SS、挥发酚、总氮、总磷、硫化物、氰化物等指标,每年人工监测频次达到3960次,老厂区总口和工业园区总口安装在线监测设施,实施24小时全天候监控;废气监测主要有组织排放监测和无组织排放,主要监测项目包括氨、H2S、甲醛、甲醇、苯、颗粒物、三甲胺浓度等,年度监测频次为1次/季度,其中锅炉烟气安装在线监测实施,时时对烟气排放情况进行监测;噪声监测主要包括各厂区厂界监测,监测频次为1次/月。公司监测数据在市环保局网站进行定期公示。

公司各厂界安装VOCs和特征污染物自动监测装置、在煤场和施工厂界安装PM10自动监测装置,一旦有升高趋势,监控人员及时发现,并查找原因,及时消除异常情况,确保厂界污染物满足相关标准规范要求。

六、公司清洁生产审核情况

公司自2013年3月开始进行第二轮清洁生产审核,2014年2月完成清洁生产审核报告,期间经过多次修改、补充和完善,2015年11月1日由省环保厅组织专家进行清洁生产审核评估验收,2016年10月18日由省环保厅《关于公布通过清洁生产审核评估验收重点企业名单的通知》(鲁环办函【2016】153号)公布通过审核,清洁生产审核在国家要求的期限内,2017年未实施新一轮的清洁生产审核。

、环境应急管理方面情况

2017年,根据公司制定和发布的环境应急预案,于2017年6月和2017年12月分别组织进行公司级综合演练2次,各车间根据专项预案各自展开专项演练。

2017年,根据市区环保局要求,并结合公司实际情况,对公司重污染天气应急响应操作方案进行修订,并报环保部门备案,作为公司启动应急响应的依据。2017年1月至今,公司共配合上级部门启动重污染天气应急响应14次,其中二级应急响应4次,三级应急响应6次,四级应急响应4次。

八、环境治理方面情况

长期以来,公司始终把环保工作作为企业的头等大事来抓,不断完善环保运行规章制度,总结环保设施运行经验。在生产运行过程中,坚持可持续发展理节能消耗,最大限度减少污染物的排放。通过一系列卓有成效的工作,公司的环境得到了很大改善为了更好的把公司环保工作做好,“十三五”期间,公司将始终坚持资源的高效利用,大力发展循环经济,持续推行清洁生产,抓好节能减排。